瓷砖胶，又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。

其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。

一、分类

瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。本产品是一种聚合物改性的水泥基瓷砖胶，根据标准可以分为C1型，C1T型、C2型等型号。

1、C1型：适用于普通砂浆面的各种地面砖材或墙面小块砖材的粘贴；

2、C1T型：具有较强的粘结力和抗下坠性能，适用于粘结力要求较大的墙面瓷砖、非砂浆面如木板材面或旧饰面等的粘贴；

3、C2型：粘结力大，更富柔韧性，能抵御粘结层热胀冷缩产生的应力，适用于将瓷砖粘贴于石膏板、纤维板、夹板或旧饰面（瓷砖、马赛克、水磨石）等以及较大尺寸各种石板材的粘贴。瓷砖胶除灰色外，还可提供具有白色外观的，适用于淡色或半透明的大理石、瓷砖及其他石材。

瓷砖胶中含有多种添加剂，根据瓷砖胶的功能性不同，各添加剂的比例也会适当调整。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等类型，乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性，使得瓷砖胶更好的对抗各种形变应力，在较为苛刻的条件下依然能够发挥较强的粘结性能。

另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂，比如添加木质纤维能够提高瓷砖胶的抗开裂性和提高开放时间，添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能，添加早强剂使得瓷砖胶更快提升早期强度，添加憎水剂以降低吸水率提供更好的疏水和耐水作用等。

二、推荐配比

1、普通瓷砖胶配方

2、高粘接力瓷砖胶配方

三、特点及应用范围

瓷砖胶高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂性佳，耐高温、耐冻融、施工简便。

适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。

四、施工工艺

表面处理

所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物；

油漆涂刷过的表面应作粗化处理，至少暴露75%的原表面；

新混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖，新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖；

旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁，然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖；

底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷砖的粘结。

搅拌混合

将陶瓷砖胶粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉剂。搅拌时可使用人工或电动搅拌器；

搅拌需充分，以无生粉团为准。搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用；

胶浆应根据天气条件控制在约2小时之内使用完毕（胶浆表面结皮的应剔去不用）。切勿将已干结的胶浆加水后再用。

施工工艺

用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状（调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度）。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定，要求施工温度范围为5～40℃），然后在5～15分钟内将瓷砖揉压于上即可（调整需在20～25分钟内进行）；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；注意保留伸缩缝；铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序；未干固之前用湿布或海绵将瓷砖表面（及工具）清理干净。若固化超过24小时，瓷砖表面的污渍可用瓷砖石材清洁剂进行清洁（勿用酸性清洁剂）。

注意事项

1. 施用前必须先确认底材的垂直度及平整度。

2. 切忌把已干结的胶浆加水混合再用。

3. 注意保留伸缩缝。

4. 铺贴完成24小时后，方可踏入或填缝。

5. 适宜在5℃～40℃的环境下使用。

6. 覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同。

7. 产品存储：存放于阴凉干燥处，未启封的粉料可保存12个月。